とは何ですか 不織布 ?
不織布は、織ったり編んだりすることなく、機械的、熱的、または化学的プロセスによって結合された繊維のシートまたはウェブです。メーカーは織機で糸を交絡させるのではなく、繊維をマットの中に置き、融着、ニードルパンチ、または接着して密着したシートを作成します。その結果、織物と同様に機能するが、まったく異なる製造プロセスで製造される素材が誕生しました。
業界団体 INDA が使用する正式な定義では、不織布は次のように説明されています。 さまざまな機械的、熱的、または化学的手段によって、繊維またはフィラメントを絡めることによって結合されたシートまたはウェブ構造 — 糸やフィラメントを織ったり、編んだり、タフティングしたり、ステッチボンディングしたりして作られた素材を明示的に除外します。これは、不織布を従来のすべての繊維製造方法と区別するものです。
不織布は、綿、羊毛、ジュートなどの天然繊維、ポリプロピレン、ポリエステル、ナイロンなどの合成ポリマー、または両方の混合物から製造できます。特定の繊維の種類、結合方法、生地の重量によって、完成した素材の強度、透過性、柔らかさ、耐久性、コストが決まり、メーカーは意図した用途ごとに性能をきめ細かく制御できるようになります。
不織布ができるまで
不織布の製造には、ウェブの形成 (繊維を置く) と結合 (繊維を一緒に保持する) という 2 つの主要な段階が含まれます。これらの段階をさまざまに組み合わせることで、非常に異なる特性を持つ材料が生成されます。
ウェブの作成方法
- ドライレイド: ステープルファイバーはカード(コーミング)されてウェブになり、平行またはランダムに配置されます。これは、吸収性とソフトな感触の用途に最も一般的な方法です。
- スパンボンド: 連続フィラメントは溶融ポリマーから直接押し出され、延伸され、接着前にランダムウェブとしてコンベアベルト上に堆積されます。スパンボンド ポリプロピレンは、世界で最も広く生産されている不織布の 1 つです。
- メルトブローン: ポリマーは、高速熱風を使用して非常に細いノズルから押し出され、高密度で低透過性のウェブを形成する非常に細いマイクロファイバーが生成されます。メルトブローン層は、サージカル マスクや N95 マスクの濾過コアです。
- ウェットレイド: 製紙と同様に、繊維が水中に懸濁され、移動するスクリーン上に堆積されます。湿式不織布は、濾過紙、ワイプ、特殊紙に使用されます。
接着方法
- ニードルパンチング: 有刺針がウェブに繰り返し穴をあけることにより、繊維を機械的に絡めます。ジオテキスタイル、カーペットの下敷き、工業用フェルトに使用される耐久性のある厚い生地を製造します。
- 熱接着: 熱を加えてウェブ内の熱可塑性繊維を溶かし、接触点で繊維を融着させます。カレンダー加工 (ホット ローラー) とスルーエア接着が 2 つの主要な熱プロセスです。
- 化学結合: バインダー (ラテックス、アクリル、またはその他の接着剤) がウェブに塗布され、硬化されます。ワイプ、芯地、濾材によく見られます。
- 水流交絡 (スパンレース): 高圧ウォータージェットにより、結合剤や熱を加えずに繊維を絡め合わせます。おしりふきや医療用途に使用される、柔らかくドレープ性のある生地を製造します。
不織布の例と用途
不織布素材は、ほぼすべての業界で使用されています。多くの日用品は、エンドユーザーが意識することなく不織布から作られています。
- 医療と衛生: 手術用ガウン、ドレープ、フェイスマスク、N95マスク、創傷被覆材、紙おむつや生理用ナプキンのトップシートはすべて不織布でできています。バリア性能、柔らかさ、使い捨ての経済性の組み合わせにより、不織布は医療用途に最適です。
- 再利用可能なショッピングバッグ: 世界中のスーパーマーケットのレジで販売されている「不織布バッグ」は通常、スパンボンド ポリプロピレンで作られています。これは軽量でステッチのない素材で、縫うことなく熱溶着してバッグの形状を作ることができます。
- ジオテキスタイルとランドスケープファブリック: 不織布のポリプロピレンとポリエステルは、土壌の安定化と排水のために道路、鉄道、堤防の下で使用され、庭では雑草を抑制するグランドカバーとして使用されます。
- ろ過: HVAC エア フィルター、自動車のキャビン フィルター、オイル フィルター、水濾過カートリッジはすべて、粒子捕捉に不織布媒体を使用しています。
- 衣料用芯地: シャツの襟、ウエストバンド、ジャケットのラペルの内側の補強層は、ほとんどの場合、外側の生地に熱で融着された不織布の接着面です。
- ワイプ: ウェットワイプ、ベビーワイプ、家庭用クリーニングワイプ、および業務用ショップタオルは、多くの場合ポリエステルとビスコースの混合物である水流交絡 (スパンレース) 不織布から製造されています。
- 構造と断熱: ハウスラップ (タイベックなど)、屋根ふきの下敷き、および遮音仕上げ材は、湿気管理と構造保護を目的として設計された不織布製品です。
- 自動車: 車両のトランクライナー、ヘッドライナー、ドアパネルインサート、およびカーペット下の騒音減衰層は、通常、ニードルパンチまたは熱接着された不織布から製造されます。
不織布と不織布: 主要な違い
織物は、2 組の糸、つまり縦糸 (縦方向) と横糸 (横方向) を織機で直角に織り交ぜることによって製造されます。この織り交ぜ構造により、織布に両軸方向の特有の強度、織りに沿った伸びに対する耐性、および切断時のほつれに対する耐性が与えられます。不織布には糸構造がまったくありません。それらの繊維は多かれ少なかれランダムな配置で結合されており、それによって独特の一連の特性が生み出されます。
| プロパティ | 織物 | 不織布 |
|---|---|---|
| 構造 | 織り交ぜられた経糸と緯糸 | 結合繊維ウェブ、糸構造なし |
| 引張強さ | 特に木目線に沿って高い | 中程度。全方向でより均一 |
| カット時のほつれ | はい - エッジを仕上げる必要があります | いいえ - エッジは安定しています |
| ドレープ性と手触り感 | 一般的により柔らかく、より流動的です | さまざまです。プロセスに応じて硬かったり柔らかくなったりします |
| 耐久性 | 高い。繰り返しの使用や洗濯に適しています | 使い捨てから数年にわたる耐用年数まで |
| 生産速度 | 遅くなります。最初に糸を紡ぐ必要がある | より速く、シングルパスで繊維から生地へ |
| コスト | 一般に高い | 同等の重量では通常より低い |
| 代表的な用途 | アパレル、室内装飾品、テクニカルテキスタイル | 医療、ろ過、ジオテキスタイル、使い捨て製品 |
織物と不織布のインターフェース
接着面は、構造、ボディ、または剛性を追加するために衣服の生地に適用される裏地素材です。シャツの襟、袖口、ウエストバンド、ジャケットのフロント、バッグのパネルなど、生地の形状を保持する必要があるあらゆる場所に使用されます。織布と不織布の両方の接着芯が広く入手可能であり、どちらを選択するかが完成した衣服の動作に影響します。
織物接着芯 他の織物と同様に、木目のラインがあります。引っ張りや歪みを防ぐために、外側の生地と同じ目にカットする必要があります。バイアスに応じてわずかに伸縮し、ストレス下で予測どおりに動作し、よりカスタマイズされた構造化された結果を生成する傾向があります。これは、高級衣類、テーラード ジャケット、およびインターフェースに定期的な機械的ストレスがかかる用途に適した選択肢です。
不織布接着芯 木目方向がないため、動作に影響を与えることなく任意の角度でカットできるため、レイアウトが簡素化され、生地の無駄が削減されます。カットしてもほつれないので、一般的に安価です。ただし、不織布の接着面は、同じ重さの織物接着面よりも硬く、ドレープ性が劣る傾向があり、洗濯を繰り返すとすぐに亀裂が入ったり、壊れたりする可能性があります。工芸プロジェクトやバッグ作り、耐久性やドレープ性よりも使いやすさが重視される用途に最適です。
どちらのタイプも、縫い付けバージョンと接着可能 (アイロン接着) バージョンで利用できます。可融性不織布接着芯は世界で最も一般的な工芸材料の 1 つであり、Pellon などのブランド名でほぼすべての生地店やホビー店で販売されています。
ランドスケープファブリックの織物 vs. 不織布
景観布地 (防草布またはグランドカバー布とも呼ばれる) には、織布と不織布の両方があり、その違いは庭園や農業での使用に大きな実用的な意味を持ちます。
風景織物 格子状の構造に織られたポリプロピレンまたはポリエステルの糸から製造されます。目の粗い織り方により、水と空気が自由に通過できる明確な孔が形成され、下にある雑草の種に光が届くのを防ぎます。ジオテキスタイル織物は耐久性が高く、穴あきや引き裂きに強く、厚いマルチや人通り、砂利の下でもよく耐えます。これは、耐久性が優先される私道、小道、植えられた低木の周囲、および商業造園プロジェクトに推奨される選択肢です。
風景不織布 ニードルパンチまたはスパンボンドされたポリプロピレンで、フェルトのような質感が特徴です。非常に細かい、ランダムに分布した孔を持っています。景観用不織布は柔らかく、切断や設置が簡単ですが、孔径が小さいため、時間の経過とともに細かい土粒子が詰まりやすくなり、最終的には透水性が低下します。野菜床のカバー、条カバー、または一時的な侵食防止などの軽量用途に適しています。
ファブリックをマルチまたは岩で覆い、数年間その場所に放置するほとんどの恒久的な造園設備の場合、 一般的に、ランドスケープ織物はより実用的な長期的な選択肢です。 。不織布は、生地の交換が予想される季節または毎年の用途に適しています。
不織布バッグと不織布バッグ
スーパーのレジで販売されている再利用可能なショッピングバッグには、織物と不織布の両方のバージョンがあり、一見すると似ているように見えますが、構造、耐久性、感触、環境特性が異なります。
不織布バッグ 最も一般的なタイプは、スパンボンドポリプロピレンから作られています。生地はパネルに切断され、ステッチではなくヒートシールまたは超音波溶接によって接合されるため、製造コストが非常に低く抑えられます。軽量で耐水性に優れ、型崩れしにくいのが特徴です。主な制限は耐久性です。接着された繊維構造は、ハンドルや縫い目などの応力点に繰り返し負荷がかかったり、応力が加わったりすると、破れやすくなります。ほとんどのポリプロピレン不織布バッグは通常の条件下で 20 ~ 30 回の使用が可能ですが、よく作られたものはかなり長持ちします。
織バッグ — 通常は織られたポリプロピレン、綿キャンバス、またはジュートで作られています — は、糸が絡み合った従来の織物構造を持っています。一般に、それらはより強く、より柔軟で、荷重下での引き裂きに対してより耐性があります。特にポリプロピレン製の織バッグは、低コストで優れた耐荷重性と耐候性を備えていますが、自然で高級感のある外観が求められる場合には、綿やジュートのバッグが好まれます。織られたバッグは通常、溶接ではなく縫製されるため、生産コストは高くなりますが、縫い目の強度は向上します。
持続可能性の観点から見ると、2011 年の英国環境庁の調査では、少なくともポリプロピレン製の不織布バッグは再利用する必要があることがわかりました。 11回 使い捨てビニール袋の環境への影響を相殺するために。綿花栽培には資源が集中しているため、綿袋は 100 回以上というはるかに多くの再利用が必要です。一貫して使用される不織布ポリプロピレン製バッグは、利用可能な最も環境効率の高い再利用可能なバッグ オプションの 1 つです。